A gestão de frota, em um conceito mais amplo, é a utilização de técnicas, ferramentas e métodos que permitem evitar riscos, aumentar a qualidade do serviço, a produtividade e a efetividade das suas operações.
Os sistemas de gestão de frota (despacho), tem como principal objetivo permitir a alocação de equipamentos nas melhores rotas, podendo ou não ser um processo automático. Dessa forma, é possível evitar o excesso de equipamentos nas operações e os desvios operacionais, aprimorando a utilização dos recursos disponíveis.
Os recursos tecnológicos trazem enormes benefícios, mas podem ocasionar complicações caso não sejam utilizados adequadamente. Para evitar este tipo de complicação, são necessárias pessoas e processos mapeados para a obtenção dos dados e a atuação (just-in-time) nas tomadas de decisões.
Para a melhor gestão dos recursos, é essencial um constante engajamento da equipe, a busca pela simplificação do processo e foco nos principais indicadores de frota.
Disponibilidade e utilização física, eficiência operacional e produtividade.
A disponibilidade física refere-se ao tempo em que o equipamento se apresenta disponível para operar. Os acontecimentos na mina são associados à categoria de tempo, isso permite o cálculo dos indicadores. Um exemplo prático seria um equipamento que apresenta calendário de 24 horas e passou em manutenção por 8 horas, sendo assim a disponibilidade do equipamento foi de 66, 7%.
A utilização física refere-se ao conceito do equipamento de fato utilizado, independente da eficiência. Tal indicador relaciona as horas trabalhadas com o total de horas em que o equipamento estava disponível, por exemplo o mesmo equipamento citado anteriormente (com oito horas de manutenção) trabalhou durante 14 horas, no período analisado. Nesse caso, o equipamento não foi utilizado por 2 horas. Sendo assim, a utilização é de 87%.
A eficiência operacional, por sua vez, é obtida por meio da correlação dos dados de disponibilidade e utilização física previamente obtida. Por exemplo, seguindo o exemplo analisado, cujos valores encontrados de disponibilidade e utilização físicas foram de 66,7% e 87,5%, respectivamente, a eficiência operacional seria de 57,3%, tendo em vista que a Produtividade de um equipamento depende da apropriação e geração de recursos produtivos para seu modelo e categoria.
No caso de um equipamento de transporte, deve-se analisar o número de viagens e a quantidade transportada. Por exemplo, se uma báscula consegue fazer 30 viagens em uma hora, com uma capacidade de 35 toneladas por viagem, a produtividade deste equipamento pode ser estimada em 1050 toneladas/horas.
Já para os equipamentos de carregamento deve ser considerado o número de equipamentos carregados e a capacidade dos mesmos. Se o equipamento, no caso uma escavadeira, carrega 20 caminhões de 40 toneladas em uma hora, sua produtividade média é de 800 toneladas/horas.
Cada equipamento possui uma capacidade nominal de produtividade emitida pelo fabricante e a mesma deve ser respeitada para que seja obtida a maior eficiência sem que o equipamento seja danificado.
O uso de ferramentas automatizadas facilita muito o trabalho do gestor, proporcionando maior suporte de informações. A tecnologia assegura organização e otimiza as operações de gerenciamento de frota, aumentando a produtividade e evitando a ociosidade dos equipamentos.
Uma gestão de frota eficiente gera resultados positivos. Afinal, gerir uma frota é planejar e controlar processos com base em informações precisas. Quando uma gestão de frota é bem-feita, é fácil descobrir se o potencial do equipamento está sendo bem aproveitado.
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